卫消网:缓蚀剂的评定与试验方法_试验-腐蚀--评定-测定

缓蚀剂的评定与试验方法

在缓蚀剂的筛选和工业应用，新产品的研制以及缓蚀机理的理论研究中，都必须对缓蚀剂的各项性能进行评定和试验。试验方式大体上可分为静态试验和动态试验两种。其中动态试验又可分为实验室动态试验和现场动态试验。静态试验时，试样与介质处于静止状态。这种方法虽然装置与操作比较简单，但所测的结果常常与实际应用的效果有较大的出人，因而实用价值不大，但可用在实验室内对缓蚀剂进行初步的筛选和评定工作。实验室动态试验在缓蚀剂试验中占有重要的地位。因为缓蚀剂的筛选和评定工作量是很大的，显然只能在实验室内模拟现场条件来进行，而且试验方法还要力求小型、迅速，以便能适应大量而重复性的测试性的工作。为了使实验室的试验结果更符合生产实际情况，也常在实验室内模拟现场条件(如温度、压力、流速、充气等)来进行试验。不过，这种模拟试验通常只对少数性能优良的缓蚀剂作进一步全面考察时才采用。由于实验室内完全模拟生产现场的介质条件和流动情况是困难的，因此，实验室的模拟评定结果，还需在生产实际中作最后的试验和考察，从而得出最终的评定结论。缓蚀剂性能的主要评定项目，包括缓蚀效率及其剂量、温度的关系(有时还应评定缓蚀剂对孔蚀、氢渗透、应力腐蚀、腐蚀疲劳的影响等)和缓蚀剂的后效性能等。此外对使用效果有一定影响的其它性能，如溶解性能、密度、发泡性、表面活性、毒性及其它处理剂的副反应等，也应有一定的评定和了解。这里仅对主要的试验方法作些说明。(1)失重法失重法是在相同条件下分别测定试样在加与不加缓蚀剂的介质中腐蚀前后的重量变化，求出腐蚀速度，(其中包括不同剂量和不同温度的对比数据)，然后计算缓蚀效率。(2)容量法当金属在非氧化性酸中腐蚀时，可测定单位时间内加与不加缓蚀剂时所放出的氢气体积来计算缓蚀剂效率。此法并可方便地求出时间-缓蚀效率关系曲线。虽然容量法所用的仪器及操作均较简单，然而当缓蚀剂与氢气发生反应，或者当氢在金属内的固溶度较大而不能忽视时，所得的结果常会有较大的误差。(3)介质中金属溶解量法当金属腐蚀的产物能溶解于介质中，且不会与缓蚀剂或介质组分一起形成沉淀膜时，可以采用分光光度计、离子选择电极、放射性原子示踪技术等来测定介质中溶解的金属量，从而计算腐蚀速度和缓蚀效率。此外，放射性示踪技术还可以用于测定缓蚀剂的吸附量、保护膜的厚度及其耐久性等。(4)电阻探针法这是利用安装在探头上的金属试样(薄带、丝带)在腐蚀过程中截面面积减少而电阻增加的原理来测定腐蚀速度的，该法测定时不必取出试样，灵敏度高，对导电介质和不导电介质均适用，且能连续测定，因而在现场评定缓蚀剂效果时常采用。但该法对试样的要求较不需要特殊制作，当有局部腐蚀时误差较大，故常作定性比较用。在测定金属腐蚀速率以评价缓蚀剂性能时，有时还必须仔细考虑和测定孔蚀的情况，特别是在确定最适宜剂量或决定最低剂量时，更应考虑孔蚀这一因素。